ម៉ាស៊ីននេះធ្វើស្វ័យប្រវត្តិកម្មដំណើរការ ដោយកាត់បន្ថយអន្តរាគមន៍ដោយដៃ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងផលិតភាព។ ម៉ាស៊ីនចុចជាធម្មតាមានសមាសធាតុសំខាន់ៗមួយចំនួន៖
១. ធុងចំណី៖ នេះជាចំណុចចូលដែលប្លាស្ទិកអេតចាយត្រូវបានផ្ទុកចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន។ វាអាចត្រូវបានបញ្ចូលដោយដៃ ឬភ្ជាប់ជាមួយខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនសម្រាប់ប្រតិបត្តិការជាបន្តបន្ទាប់។
២. ប្រព័ន្ធស្នប់ និងប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រ៖ ស្នប់នេះជំរុញប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រដែលផ្តល់ថាមពលដល់ចលនារបស់ប្រដាប់បង្ហាប់។ ប្រព័ន្ធធារាសាស្ត្រមានសារៈសំខាន់ណាស់ព្រោះវាផ្តល់នូវសម្ពាធខ្ពស់ដែលត្រូវការដើម្បីបង្រួមសម្ភារៈប្លាស្ទិក។
៣. ប្រដាប់បង្ហាប់៖ ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាពីស្តុង ប្រដាប់នេះទទួលខុសត្រូវចំពោះការអនុវត្តកម្លាំងទៅលើវត្ថុធាតុប្លាស្ទិក ដោយសង្កត់វាទល់នឹងជញ្ជាំងខាងក្រោយនៃបន្ទប់បង្ហាប់ដើម្បីបង្កើតជាដុំមួយ។
៤. បន្ទប់បង្ហាប់៖ នេះគឺជាតំបន់ដែលផ្លាស្ទិចត្រូវបានកាន់ និងបង្ហាប់។ វាត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីទប់ទល់នឹងសម្ពាធខ្ពស់ដោយមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ។
៥. ប្រព័ន្ធចង៖ នៅពេលដែលផ្លាស្ទិចត្រូវបានបង្ហាប់ចូលទៅក្នុងបាច់មួយ ប្រព័ន្ធចងនឹងរុំ និងធានាបាច់ដោយស្វ័យប្រវត្តិជាមួយនឹងលួស ខ្សែ ឬសម្ភារៈចងផ្សេងទៀត ដើម្បីរក្សាវាឱ្យបង្ហាប់។
៦. ប្រព័ន្ធបញ្ចេញ៖ បន្ទាប់ពីចងបាវរួច ប្រព័ន្ធបញ្ចេញដោយស្វ័យប្រវត្តិនឹងរុញវាចេញពីម៉ាស៊ីន ដោយបង្កើតកន្លែងសម្រាប់វដ្តបង្ហាប់បន្ទាប់។
៧. ផ្ទាំងបញ្ជា៖ ម៉ាស៊ីនសង្កត់ប្លាស្ទិកអេតចាយស្វ័យប្រវត្តិទំនើបត្រូវបានបំពាក់ដោយផ្ទាំងបញ្ជាដែលអនុញ្ញាតឱ្យប្រតិបត្តិករគ្រប់គ្រង និងតាមដានដំណើរការ។ នេះអាចរួមបញ្ចូលការកំណត់សម្រាប់កម្លាំងបង្ហាប់ ពេលវេលាវដ្ត និងស្ថានភាពប្រព័ន្ធត្រួតពិនិត្យ។
៨. ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាព៖ ប្រព័ន្ធទាំងនេះធានាថាប្រតិបត្តិករនៅតែមានសុវត្ថិភាពខណៈពេលដែលម៉ាស៊ីនកំពុងដំណើរការ។ លក្ខណៈពិសេសអាចរួមមានប៊ូតុងឈប់បន្ទាន់ ការការពារ និងឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាដើម្បីរកឃើញកំហុស ឬការរាំងស្ទះ។
ដំណើរការនេះចាប់ផ្តើមជាមួយនឹងសំណល់ប្លាស្ទិកដែលត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីន ទាំងដោយដៃ ឬតាមរយៈប្រព័ន្ធដឹកជញ្ជូនដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
បន្ទាប់មក ផ្លាស្ទិចត្រូវបានបង្ហាប់ទៅជាប្លុកមួយដោយប្រដាប់រុញ ដែលប្រើកម្លាំងខ្លាំងនៅក្នុងបន្ទប់បង្ហាប់។ នៅពេលដែលបង្ហាប់គ្រប់គ្រាន់ បាច់ត្រូវបានចង ហើយបន្ទាប់មកត្រូវបានច្រានចេញពីម៉ាស៊ីនចុច។
គុណសម្បត្តិនៃម៉ាស៊ីនសង្កត់ប្លាស្ទិកសំណល់អេតចាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ប្រសិទ្ធភាពកើនឡើង៖ ប្រតិបត្តិការដោយស្វ័យប្រវត្តិកាត់បន្ថយកម្លាំងពលកម្មដែលត្រូវការ និងបង្កើនល្បឿនដែលបាវត្រូវបានផលិត។ គុណភាពស្របគ្នា៖ ម៉ាស៊ីនផលិតបាវដែលមានទំហំ និងដង់ស៊ីតេស្របគ្នា ដែលមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការដឹកជញ្ជូន និងដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ សុវត្ថិភាព៖ ប្រតិបត្តិករត្រូវបានរក្សាចម្ងាយពីផ្នែកមេកានិចសម្ពាធខ្ពស់ ដែលកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការរងរបួស។ ពេលវេលារងចាំថយចុះ៖ម៉ាស៊ីនដាក់ជីស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញ កាត់បន្ថយសក្តានុពលនៃកំហុសរបស់មនុស្ស ដែលនាំឱ្យមានពេលវេលារងចាំ និងការថែទាំតិចជាងមុន។
មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន៖ តាមរយៈការសម្រួលដល់ដំណើរការកែច្នៃឡើងវិញ ម៉ាស៊ីនទាំងនេះជួយកាត់បន្ថយការបំពុលបរិស្ថានដែលបណ្តាលមកពីការបោះចោលកាកសំណល់ប្លាស្ទិកមិនត្រឹមត្រូវ។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១០ ខែមករា ឆ្នាំ ២០២៥